硅酸钠专用流化床干燥机

物料描述：

　　酸钠又名泡花碱，水溶液叫做水玻璃，无色、青绿色或棕色的固体或粘稠液体。 硅酸钠是由硅石（石英砂）、纯碱（或土碱）在熔化窑炉中共熔，冷却粉碎制得，其燃料为煤、天然气、煤气均可。生产工艺可分为干法和湿法两种，通常所使用的是干法生产固体泡花碱，再经溶解转变成所需规格的液体泡花碱，其转换率为1∶2.5。生产泡花碱的原料为石英砂、纯碱，将二者按一定比例混合送至反射窑炉中，经高温煅烧溶化炉水淬后包装即为固体泡花碱。

工程原理：

物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。

性能特点：

（1）传热效果好，由于物料的干燥介质接触面积大，同时物料在床内不断地进行激烈流化，传热效果好，热容量系数大，可达8400~25000KJ/m3h℃。
（2）温度分布均匀，由于流化床内温度分布均匀，避免了产品的任何局部过热，特别适用于某些热敏性物料的干燥。
（3）操作灵活，在同一设备内可以进行干燥和冷却连续操作。
（4）床板采用激光打孔，形状为条形孔，孔宽只有十几丝，以减少漏料。
（5）停留时间可调节，物料在干燥器内的停留时间，可以按需要进行调整，所以对产品含水量有波动的情况更适宜。
（6）投资少，干燥装置本身不包括机械运动部件，装置投资费用低，维修工作量小。
（7）物料的流态化与输送主要借助于振动来实现，因此明显降低了空气用量与能量消耗。
（8）流态化匀称，无空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却制品。
（9）可调性好，适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现调节。
（10）对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥；物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
（11）采用全封闭式结构，有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。
（12）机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30-60%。
（13）设备主体与物料接触部分所有折角处采用圆滑过渡，焊接满焊，内外表面均经抛光处理，无死角，清洗方便。

现场实拍图片：