喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

  空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。

1、喷塔直径要相对大，否则容易粘壁。
2、塔顶一定要平整，否则容易使液滴吸附在塔顶。
3、观测清理门要密封，不能漏风，否则会结露导致门附近的物料吸湿而粘壁。
4、成品要用除湿冷风快速冷却，否则要产品通过自然冷却会吸湿而结块。
5、旋风出料不能采用双蝶阀，否则容易漏风而导致物料吸湿结块，轻则蝶阀的胶圈很快受损，重则旋风出料口给堵塞。
6、旋风出料也不能用关风器，关风器无法保证一点不漏风，很容易导致物料吸湿结块，轻则电机烧坏，重则旋风出料口给堵塞。
7、旋风出料口要采用双重力翻板阀，无死角，不积料，主旋风收的料通过双重力翻板阀进入冷却系统的文丘里管，快速冷却后，再通过旋风分离收料，同样通过双重力翻板阀出料，然后可以直接去包装。
8、收料系统不能采用脉冲布袋收尘，脉冲布袋由于有常温压缩空气反吹，使湿空气快速降温而有冷凝水析出，导致物料吸湿而黏在布袋上，最终导致布袋堵塞。
9、收料系统只能采用两级旋风收尘，达到98%，然后采用水膜除尘剩余部分，水箱中的浓度达到一定程度后回用。